Les vibrations générées par le fonctionnement des moteurs à gaz auront un impact sérieux sur les performances et la durée de vie des équipements. Grâce à sa conception unique d'absorption des chocs et de mise en mémoire tampon, le système d'entraînement par courroie est devenu une solution clé à ce problème, offrant une protection fiable à la scène d'opération qui recherche un fonctionnement fluide. Des caractéristiques des matériaux en caoutchouc élastique à la conception ingénieuse de structures de connexion flexibles, la transmission par courroie utilise une solution systématique pour résoudre l'impact négatif des vibrations, ce qui rend le séparateur de bûches de gaz plus silencieux et plus stable pendant le fonctionnement.
Lorsque le moteur à gaz fonctionne, le mouvement alternatif du piston interne et le travail périodique d'éclatement du cylindre produiront inévitablement des vibrations. Si ces vibrations sont directement transmises à la pompe hydraulique, les pièces de précision à l’intérieur de la pompe hydraulique seront soumises à des charges d’impact supplémentaires, accéléreront le processus d’usure et raccourciront la durée de vie de l’équipement. Les vibrations provoqueront également une pollution sonore. D’une part, cela interférera avec l’environnement de travail de l’opérateur et, d’autre part, un bruit de vibration de haute intensité peut violer les normes de bruit de l’environnement de travail en vigueur. La perte de puissance causée par les vibrations ne peut être ignorée. L’énergie est consommée de manière inefficace pendant le processus de transmission des vibrations, ce qui réduit l’efficacité de la transmission de puissance et affecte les performances globales du fendeur de bois.
Le système d'entraînement par courroie construit une barrière tampon de vibration efficace grâce à des matériaux en caoutchouc élastiques. Le caoutchouc lui-même a une bonne capacité de déformation élastique. Lorsque le moteur vibre, la courroie peut se déformer sous l’action de la force et convertir l’énergie vibratoire en sa propre énergie potentielle élastique. Ce processus de déformation absorbe la majeure partie de l’énergie vibratoire et affaiblit considérablement la force de transmission des vibrations à la pompe hydraulique. Les propriétés viscoélastiques du matériau en caoutchouc lui permettent de libérer lentement de l'énergie après avoir absorbé les vibrations, évitant ainsi les vibrations de rebond, améliorant encore l'effet d'absorption des chocs. Afin d'améliorer la durabilité et les performances de transmission de la courroie, les courroies modernes sont généralement intégrées à des couches de renfort en fibres à haute résistance pour améliorer la résistance à la traction et à l'usure tout en maintenant l'élasticité, garantissant ainsi qu'elles continuent de jouer un rôle d'absorption des chocs lors d'une utilisation à long terme.
La courroie forme une liaison non rigide entre la poulie du moteur et la poulie de la pompe hydraulique. Cette méthode de connexion permet un certain degré de déplacement relatif entre les deux composants. Lorsque le moteur vibre, la courroie peut amortir et ajuster la transmission des vibrations entre les deux poulies grâce à sa propre flexibilité pour éviter une transmission rigide directe des vibrations. Par rapport aux méthodes de connexion rigides telles que la transmission par chaîne, les caractéristiques flexibles de la transmission par courroie lui permettent de mieux s'adapter aux changements et de maintenir la stabilité de la transmission de puissance face à des vibrations soudaines ou à des fluctuations de couple. Cette connexion flexible joue également un rôle important au moment du démarrage et de l'arrêt de l'équipement. Il peut atténuer l’impact instantané au démarrage et la vibration inertielle à l’arrêt, rendant l’équipement plus fluide.
Les avantages de la transmission par courroie se reflètent pleinement dans les scènes où les exigences en matière de bruit et de stabilité des équipements sont élevées, comme les cours à domicile et les petits sites de transformation du bois. Le fonctionnement silencieux et stable n'interférera pas avec la vie des résidents environnants, réduira la fatigue des opérateurs et réduira efficacement l'usure de l'équipement, ce qui signifie une fréquence et un coût de maintenance inférieurs, et prolongera la durée de vie globale du séparateur de bûches de gaz.
