Dans le processus de production de broyeur de souches , une fois les souches d'arbres dures et résistantes à l'usure sélectionnées comme matériaux de base, les artisans commencent le travail de sculpture et de meulage fin. Ce procédé ne peut pas être remplacé par un simple traitement mécanique. Elle oblige les artisans à utiliser des outils de travail du bois traditionnels tels que des scies, des rabots et des ciseaux pour traiter soigneusement les souches.
En tant qu’un des outils de base du travail du bois, l’importance des scies est évidente. Les artisans choisiront la bonne lame de scie en fonction de la forme et de la taille des souches et les couperont avec des angles et une résistance précis. Cette étape semble simple, mais elle nécessite en réalité des exigences extrêmement élevées en matière de ressenti, de vue et de jugement de l'artisan. Un léger écart peut affecter les effets ultérieurs du traitement et du broyage.
Le rabotage est un outil important pour niveler la surface des souches. Les artisans utiliseront des raboteuses pour gratter à plusieurs reprises les souches afin de rendre progressivement leur surface lisse et plate. Dans ce processus, les artisans doivent constamment ajuster l’angle et la résistance de la raboteuse pour garantir que la planéité et la douceur de la surface répondent aux exigences. Cela nécessite non seulement une riche expérience, mais aussi une grande patience et une grande prudence.
Les ciseaux sont des outils utilisés pour sculpter la forme et les détails des souches d'arbres. Les artisans utiliseront des ciseaux pour sculpter finement les souches d'arbres conformément aux exigences de conception. Ce processus teste non seulement le niveau de compétence de l’artisan, mais teste également sa quête et sa perception de la beauté. Seuls les artisans qualifiés et expérimentés peuvent sculpter des souches d’arbres qui répondent aux exigences de conception et regorgent de beauté artistique.
Après une sculpture et un polissage minutieux par des artisans, la surface de la souche d'arbre devient lisse et plate, ce qui pose une base solide pour le traitement mécanique ultérieur. Au stade du traitement mécanique, les artisans utiliseront des équipements avancés tels que des machines-outils CNC pour traiter et broyer avec précision les souches d'arbres. Cependant, sans la sculpture fine et le polissage antérieurs comme base, l'effet du traitement mécanique sera considérablement réduit.
Les surfaces lisses et plates des moignons sont propices au bon fonctionnement de l'outil pendant le traitement mécanique. Si la surface de la souche est inégale ou rugueuse, l'outil peut être gêné ou vibrer pendant le traitement, affectant ainsi la précision du traitement et la qualité de la surface.
Les souches finement sculptées et polies sont mieux à même de s'adapter aux changements de température et de pression lors de l'usinage. Pendant le processus de broyage, les souches doivent résister à une pression et à une friction énormes, et une certaine quantité de chaleur sera générée. Si la texture et la structure de la souche ne sont pas suffisamment uniformes ou stables, des problèmes tels que des fissures ou des déformations peuvent survenir pendant le processus de broyage. La texture et la structure des souches finement sculptées et polies sont plus uniformes et stables, et peuvent mieux s'adapter à divers changements au cours du processus de broyage.
Bien que le processus de sculpture fine et de polissage des souches à l’aide d’outils de travail du bois traditionnels semble simple, il nécessite en réalité un très haut niveau de compétence et une riche expérience. Cela est dû au fait que la texture et la structure des souches sont complexes et variées, et que différentes souches peuvent nécessiter des méthodes et des techniques de traitement différentes.
Les artisans doivent avoir une compréhension et une connaissance approfondies de la texture et de la structure des souches. Ils doivent juger de la dureté, de la densité et de la texture des souches en observant, en touchant et en frappant. Ce n'est qu'avec une compréhension globale de la texture et de la structure de la souche que les méthodes et techniques de traitement appropriées peuvent être sélectionnées pour la sculpture et le polissage.
Les artisans doivent avoir une riche expérience et une sensation de transformation. Pendant le processus de sculpture et de polissage, les artisans doivent constamment ajuster l'angle, la résistance, la vitesse et d'autres paramètres de l'outil pour garantir que l'effet de traitement et la qualité de la surface répondent aux exigences. Cela nécessite que les artisans aient une expérience et un ressenti riches, et qu'ils jugent et ajustent avec précision les paramètres de traitement.
Les artisans doivent également être très patients et prudents. Au cours du processus de sculpture et de polissage, toute légère négligence peut entraîner une diminution de l'effet de traitement ou des défauts de qualité de surface. Les artisans doivent donc toujours maintenir un haut degré de concentration et de patience, et manipuler et polir soigneusement chaque détail.
Dans le processus de production de the stump grinder, the perfect fusion of traditional woodworking skills and modern mechanical manufacturing technology is its uniqueness. Traditional woodworking skills provide a solid foundation and unique charm for the stump grinder, while modern mechanical manufacturing technology provides it with efficient and precise processing means.
Les compétences traditionnelles en matière de travail du bois jouent un rôle important dans la sculpture et le polissage des souches. Grâce aux superbes compétences et à la riche expérience des artisans, les souches sont transformées en produits finis au charme et à la beauté artistique uniques. Cela améliore non seulement la qualité et la valeur globales du broyeur de souches, mais lui ajoute également davantage de connotations culturelles et de valeur artistique.
La technologie moderne de fabrication mécanique joue également un rôle indispensable dans le processus de production des broyeurs de souches. Grâce à des équipements avancés tels que des machines-outils CNC, les artisans peuvent traiter et meuler avec précision les souches pour garantir que leur taille, leur forme et la précision de leur surface de meulage répondent aux exigences de conception. Cela améliore non seulement l’efficacité de la production et la stabilité de la qualité, mais réduit également les coûts de production et l’intensité du travail.
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